新能源電池回收：是灰犀牛，也是聚寶盆！

時(shí)間:2024-02-23 11:15來源:踢車幫 作者:孫小樹
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汽車世界的主要驅(qū)動(dòng)力已經(jīng)是新能源，縱觀中國(guó)車市，2023年銷量首次突破3000萬輛，同比增長(zhǎng)12%，這其中，新能源汽車銷量949.5萬輛，同比增長(zhǎng)37.9%，是最主要的銷量推動(dòng)力。
 
新能源拉動(dòng)下，中國(guó)汽車出海也達(dá)新高，2023全年出口491萬輛，同比增長(zhǎng)57.9%，成為世界第一汽車出口國(guó)。但繁榮之下，也在暗生危機(jī)，就比如新能源動(dòng)力電池的回收。 

環(huán)保外衣下        
新能源汽車的發(fā)展正當(dāng)性之一是“環(huán)保”，但如果動(dòng)力電池的回收不當(dāng)，反而是對(duì)環(huán)境的莫大侵害。
 
鋰離子電池以全能性成為當(dāng)下新能源汽車推廣的統(tǒng)一方案，但在成為“六邊形戰(zhàn)士”的過程中，為了集齊能量密度、循環(huán)次數(shù)、快充性、安全和成本等能力于一身，鋰離子電池也在正極整合了鎳、錳、鈷等重金屬。
 
如果破損暴露于空氣中，動(dòng)力電池電解液中的六氟磷酸鋰也極易水解產(chǎn)生五氟化磷、氟化氫等有害物質(zhì)。1快20克的手機(jī)電池就可污染1平方公里的土地50年之久，當(dāng)換做1塊幾百公斤的動(dòng)力電池后，其對(duì)環(huán)境的沖擊可想而知。

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而一旦曾經(jīng)以礦物形式深埋地底的鎳、錳、鈷等重金屬，以報(bào)廢動(dòng)力電池為媒介，暴露于大氣和土壤之中，在傳遞聚集作用下，處在食物鏈后端的人類，自然是其終極的收納載體。
 
新能源汽車要持續(xù)發(fā)展，動(dòng)力電池的回收必須被擺上議事日程，中歐美三大經(jīng)濟(jì)體也都在出臺(tái)相關(guān)法律法規(guī)。
 
而關(guān)于環(huán)保，“左右互搏”嚴(yán)重的歐洲自然在最前線，最新的《歐盟電池與廢電池法規(guī)》（EU Batteries Regulation，以下簡(jiǎn)稱《新歐盟電池法》）在2023年8月17日正式生效。

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《新歐盟電池法》立法流程長(zhǎng)達(dá)三年，涵蓋了3個(gè)章節(jié)、96個(gè)協(xié)議和15個(gè)附件，143條法規(guī)可謂面面俱到，但其核心內(nèi)容可以概括為：動(dòng)力電池，誰生產(chǎn)和進(jìn)口，誰負(fù)責(zé)回收。
 
為了落實(shí)“誰帶來，誰回收”的準(zhǔn)則，《新歐盟電池法》將所有在歐盟銷售的電池分為5大類：便攜式電池、工業(yè)電池、電動(dòng)汽車動(dòng)力電池、SLI電池（汽車等搭載的小電瓶）和LMT電池（電動(dòng)自行車用電池），并且給出了不同階段的明確回收要求。

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這其中，動(dòng)力電池的回收自然是重點(diǎn)，2027年的回收率要達(dá)到50%，2031年則要達(dá)到80%。
 
“清晰可辨、不可擦除的碳足跡聲明和標(biāo)簽”則是重要的落實(shí)手段，所有超過2kWh容量的電池都必須具備這一碳足跡標(biāo)簽，包括電池生產(chǎn)制造和進(jìn)口引入的整個(gè)供應(yīng)過程。
 
通過“碳足跡標(biāo)簽”這個(gè)管理手段，歐盟面子上回應(yīng)了環(huán)保主旋律，里子下則拾起來又一政策利器。
 
就在《新歐盟電池法》通過不久后，法國(guó)政府發(fā)布了新的電動(dòng)汽車補(bǔ)貼名錄，此前法國(guó)市場(chǎng)最受歡迎的三款電動(dòng)汽車達(dá)契亞Spring、特斯拉Model 3和名爵MG4都被排除在外。

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這三款車的最大共性是，都在中國(guó)生產(chǎn)制造，再出口到法國(guó)市場(chǎng)。而法國(guó)政府“排斥”這三款車的理由是，它們?cè)谏a(chǎn)制造和運(yùn)輸過程中排放了過多的二氧化碳。
 
法國(guó)的環(huán)保牌，無疑是給火熱的中國(guó)新能源出海事業(yè)，潑下一瓢冷水。新能源轉(zhuǎn)型即是一項(xiàng)環(huán)保運(yùn)動(dòng)，也是一門大國(guó)生意，商場(chǎng)即是戰(zhàn)場(chǎng)，如無遠(yuǎn)謀，必有近憂。

回收進(jìn)行時(shí)
 
在電池回收的實(shí)施方案中，梯次利用是首先被想到的，如果從電動(dòng)汽車上退役下來的動(dòng)力電池本身狀況還比較良好，那么可以向下流通至儲(chǔ)能設(shè)備中使用，或是修復(fù)、分解給低速電動(dòng)出行工具使用。
 
這很符合我們的生活智慧，就像小時(shí)候玩的“四驅(qū)車”，電池放電能力下降后，還可以裝在電視、空調(diào)的遙控器上，榨干其剩余價(jià)值，但動(dòng)力電池的復(fù)雜性遠(yuǎn)超我們想象。

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儲(chǔ)能設(shè)施的高容儲(chǔ)需求決定了，如果用動(dòng)力電池作為儲(chǔ)能單元，往往需要多塊電池的協(xié)作，而報(bào)廢汽車中的電池一般會(huì)很陳舊，雖然動(dòng)力電池循環(huán)次數(shù)要滿足10或15年的使用壽命，但電池衰減不是完全線性的。
 
特斯拉的聯(lián)合創(chuàng)始人J.B.Straubel就表示，當(dāng)循環(huán)來到后期，電池容量和效率都會(huì)下降，每塊電池的衰減情況也不同，把這些電池作為儲(chǔ)能載體部署到電網(wǎng)中，電池的BMS管理會(huì)異常困難。

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并且即使完成梯次利用的使命后，電池最終仍要迎來被回收處理的命運(yùn)，所以相較梯次利用，J.B.Straubel更傾向于原材料級(jí)別的拆解回收，這樣才是“推動(dòng)世界向可持續(xù)轉(zhuǎn)進(jìn)”的高效途徑。
 
J.B.Straubel也在踐行這一理念，將Model 3打造為全球爆款后，他選擇事了拂身去，離開特斯拉，成立Redwood Materials，投身電池回收行業(yè)。

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2022年1月，松下宣布，將與Redwood Materials合作，開始向與特斯拉合作的位于內(nèi)華達(dá)州的Giga Nevada電池生產(chǎn)工廠供應(yīng)銅箔，而這些銅箔來自舊電池回收。

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傳統(tǒng)汽車制造商大眾在轉(zhuǎn)型電動(dòng)化的同時(shí)，也在其首屆動(dòng)力日上規(guī)劃了電池回收戰(zhàn)略，瑞典電池生產(chǎn)商N(yùn)orthvolt是其重要合作伙伴。
 
而在近期，Northvolt通過與挪威海德魯公司（Norsk Hydro）成立的合資公司Hydrovolt，建立了歐洲最大電池回收廠。用Hydrovolt首席商務(wù)官Andreas Frydensvang的話講：“我們實(shí)際上是要建立一個(gè)地上礦井，作為傳統(tǒng)采礦業(yè)的替代方案。”

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目前國(guó)內(nèi)最大的動(dòng)力電池企業(yè)是廣東邦普，其背后則是全球動(dòng)力電池巨頭寧德時(shí)代。
 
所以，邦普的最大優(yōu)勢(shì)自然是能以低成本拿到大批量的退役動(dòng)力電池，這自然有利于獲得健康的商業(yè)回報(bào)。另一方面，大批量的處理也能給邦普帶來技術(shù)迭代和產(chǎn)線優(yōu)化，使企業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展的正向循環(huán)。
 
完美閉環(huán)
 
巨頭們?cè)谛袆?dòng)，國(guó)家也在推出相關(guān)法規(guī)，例如在2018年，七部委聯(lián)合印發(fā)了《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》，強(qiáng)調(diào)“動(dòng)力電池回收實(shí)行生產(chǎn)者責(zé)任延伸制”，明確車企是承擔(dān)電池回收責(zé)任的主體。
 
只是，不同技術(shù)規(guī)格和路線的電池拆解仍是難題，電池的形態(tài)千奇百態(tài)，有VDA、CTP、CTC電池之分，電池內(nèi)部的電芯也大不同，光大的分類就有方殼、圓柱、軟包三種形態(tài)，各家企業(yè)電池包的規(guī)格也不同。

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同時(shí)，目前國(guó)內(nèi)舊電池的最主要流向仍是二手商販和小作坊，不規(guī)范拆解的背后，是潛在的生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)問題，并且風(fēng)險(xiǎn)還在隨著動(dòng)力電池的陸續(xù)退役而疊加。
 
顯然，動(dòng)力電池回收，還遠(yuǎn)未進(jìn)入正軌。但是，動(dòng)力電池回收理應(yīng)得到重視和行動(dòng)，其不單是潛在的巨大問題，也是待開發(fā)的寶藏。
 
對(duì)于與Redwood Materials合作，將由回收材料制作而成的銅箔供應(yīng)給特斯拉的內(nèi)華達(dá)州Gigafactory，松下稱，“這將是第一次對(duì)電池進(jìn)行回收、再制造并以閉環(huán)方式返回同一間工廠”。

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Redwood Materials的計(jì)劃是，在內(nèi)華達(dá)州Gigafactory附近購(gòu)買一塊面積達(dá)100英畝的土地，計(jì)劃建造一座價(jià)值20億美元的工廠，2025年為100萬輛電動(dòng)汽車每年生產(chǎn)100GWh的陰極活性材料和陽(yáng)極箔。
 
特斯拉表示，通過對(duì)1000kWh電池進(jìn)行原材料回收，可以制造出921kWh的新電池，也就是說回收效率可以達(dá)到92%。

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所以環(huán)保之外，如果特斯拉實(shí)現(xiàn)了其金屬回收目標(biāo)，將會(huì)大幅降低電池生產(chǎn)成本，使其電動(dòng)汽車更加實(shí)惠。特斯拉之外，與Redwood Materials達(dá)成供應(yīng)協(xié)議的，還有福特汽車。
 
大眾汽車的原材料回收效率則預(yù)計(jì)是80%，這顯然達(dá)不到大眾的預(yù)期，大眾的計(jì)劃是，通過加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作，實(shí)現(xiàn)原材料95%的回收效率。

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因?yàn)檫@不僅有關(guān)歐盟《關(guān)鍵原材料法案》中“20%原料必須來自歐盟內(nèi)部的回收利用”的要求，更關(guān)乎到其未來電動(dòng)汽車的制造成本高低，決定了其車型的競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)弱。
 
而對(duì)于志在實(shí)現(xiàn)新能源轉(zhuǎn)型的中國(guó)汽車行業(yè)，電池回收同樣關(guān)乎到自身的競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)，以及推動(dòng)出海、擺脫內(nèi)卷的美好期望，是不容忽視的潛在風(fēng)險(xiǎn)和待開采珍貴寶藏。
 
(責(zé)任編輯：子蕊)
文章標(biāo)簽： 電池回收 新能源
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