隨著中國(guó)全固態(tài)
電池產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)(CASIP)掛牌成立,新能源汽車(chē)行業(yè)的關(guān)注點(diǎn)再度落到這一動(dòng)力
電池新技術(shù)領(lǐng)域。據(jù)介紹,該創(chuàng)新平臺(tái)旨在發(fā)揮帶動(dòng)作用,積極引導(dǎo)和組織整車(chē)、動(dòng)力電池、關(guān)鍵材料企業(yè)和有關(guān)高校、科研院所開(kāi)展協(xié)同創(chuàng)新,共同推動(dòng)全固態(tài)電池技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。同在近期,輝能科技計(jì)劃IPO等固態(tài)電池企業(yè)的最新動(dòng)態(tài)也屢屢見(jiàn)諸報(bào)端。
近年來(lái),行業(yè)對(duì)固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化翹首以盼,但此事心急不得。作為CASIP牽頭人之一的中國(guó)科學(xué)院院士、清華大學(xué)教授歐陽(yáng)明高直言,全固態(tài)電池有可能2030年前后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。在此之前,行業(yè)發(fā)展?jié)u近式半固態(tài)技術(shù)路線(xiàn)的同時(shí),還要防范激進(jìn)型全固態(tài)技術(shù)路線(xiàn)帶來(lái)的顛覆性風(fēng)險(xiǎn)。
01
探索腳步越邁越大
當(dāng)前,中國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)處于全球領(lǐng)先地位,在液態(tài)鋰離子電池領(lǐng)域取得了顯著進(jìn)步,但隨著新能源汽車(chē)的市場(chǎng)化發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)動(dòng)力電池提出了更高要求,高可靠、高安全、高能量密度成為企業(yè)發(fā)力的主要方向,全固態(tài)電池正是路徑之一。
記者了解到,我國(guó)固態(tài)電池技術(shù)研發(fā)突飛猛進(jìn)。來(lái)自國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)關(guān)于固態(tài)電池的專(zhuān)利申請(qǐng)保持上升勢(shì)頭,2022年就有785項(xiàng),其中有效實(shí)用新型專(zhuān)利150項(xiàng);2023年專(zhuān)利申請(qǐng)604項(xiàng),其中有效實(shí)用新型專(zhuān)利90項(xiàng)。寧德時(shí)代、國(guó)軒高科、蜂巢能源、屹鋰新能源、鋰威能源、中汽創(chuàng)智等企業(yè)都有多項(xiàng)關(guān)于固態(tài)電池材料、工藝及制備方法的專(zhuān)利申請(qǐng)。
與此同時(shí),不少整車(chē)企也陸續(xù)自行或以合作方式展開(kāi)對(duì)固態(tài)電池的研發(fā)。一汽與遠(yuǎn)景動(dòng)力聯(lián)合申請(qǐng)了《全固態(tài)電池模組及其裝配方法》專(zhuān)利;吉利與旗下綠色智行聯(lián)合申請(qǐng)了《一種極片、極片的制備方法、電池、電池模塊、電池包及裝置》專(zhuān)利;北汽與旗下北汽藍(lán)谷聯(lián)合申請(qǐng)了《固態(tài)電解質(zhì)、固態(tài)電池及其制備方法》專(zhuān)利;極氪增資寧波威睿后,便有了自研電池的能力,與吉利共同研發(fā)了一種固態(tài)電解質(zhì)材料及其制備方法與應(yīng)用,能夠提高固態(tài)電解質(zhì)材料的導(dǎo)電性能,提升全固態(tài)電池的能量密度。
上汽集團(tuán)于2023年8月與清陶能源合資成立了上汽清陶,并于今年1月在互動(dòng)平臺(tái)表示,2024年開(kāi)始,半固態(tài)電池將率先在智己L6等新車(chē)型上實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)應(yīng)用,公司正加緊推進(jìn)相關(guān)工作,力爭(zhēng)早日將產(chǎn)品投放市場(chǎng),并實(shí)現(xiàn)在整車(chē)上的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,拉開(kāi)中國(guó)汽車(chē)固態(tài)電池“上車(chē)”帷幕。
在配套整車(chē)的探索方面,上汽與清陶能源合作的第一代固態(tài)電池在2022年完成了裝車(chē)試驗(yàn),在實(shí)現(xiàn)“系統(tǒng)級(jí)零熱失控”的前提下,單體能量密度達(dá)到368Wh/kg(相比磷酸鐵鋰電池,能量密度提升100%以上),測(cè)試車(chē)輛最大續(xù)駛里程達(dá)1083公里。2023年5月,贛鋒鋰業(yè)表示,公司一代固態(tài)電池已經(jīng)開(kāi)始量產(chǎn),二代固態(tài)電池安全性能完全達(dá)到車(chē)規(guī)級(jí)要求,研發(fā)樣品的循環(huán)性能也已達(dá)到車(chē)企的要求。此外,2022年,首批東風(fēng)固態(tài)電池示范運(yùn)營(yíng)車(chē)正式交付,50輛東風(fēng)固態(tài)電池汽車(chē)已在江西、湖南等6省10地累計(jì)行駛超120萬(wàn)公里。目前,東風(fēng)汽車(chē)研發(fā)出了第二代固態(tài)電池,有望在2024年搭載應(yīng)用,可使整車(chē)?yán)m(xù)駛里程達(dá)800公里以上。
02
技術(shù)壁壘尚未跨越
縱觀固態(tài)電池的發(fā)展歷程,根據(jù)電解質(zhì)類(lèi)型的不同,可分為聚合物固體電解質(zhì)、氧化物固體電解質(zhì)和硫化物固體電解質(zhì)。中汽創(chuàng)智科技有限公司首席科技官、工學(xué)博士周劍光向《中國(guó)汽車(chē)報(bào)》記者介紹道,從時(shí)間線(xiàn)來(lái)看,聚合物固體電解質(zhì)在車(chē)端最早實(shí)現(xiàn)應(yīng)用,如法國(guó)博洛雷的電動(dòng)汽車(chē)使用的就是聚合物固體電解質(zhì),但這類(lèi)電解質(zhì)體系目前只適配磷酸鐵鋰正極,故而電芯能量密度有限;從市場(chǎng)端來(lái)看,氧化物固體電解質(zhì)在國(guó)內(nèi)比較熱門(mén),可以應(yīng)用于固液混合電池,目前許多企業(yè)在做的半固態(tài)電池都采用這條技術(shù)路線(xiàn);從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,硫化物固體電解質(zhì),因?yàn)殡x子電導(dǎo)率很高,可與電解液的離子電導(dǎo)率相媲美,同時(shí)考慮到其相比于氧化物電解質(zhì)具有更好的加工性能,最具應(yīng)用前景。
據(jù)了解,業(yè)內(nèi)對(duì)于固態(tài)電池的分級(jí)界定,以電芯中固態(tài)電解質(zhì)含量為依據(jù),半固態(tài)鋰電池電芯中固態(tài)電解質(zhì)含量達(dá)90%~95%;準(zhǔn)固態(tài)鋰電池電芯中固態(tài)電解質(zhì)的占比進(jìn)一步加大,通常在95%以上,是半固態(tài)鋰電池向全固態(tài)電池過(guò)渡的階段;全固態(tài)鋰電池的電芯則全部由固態(tài)電極和固態(tài)電解質(zhì)材料構(gòu)成。比如,蜂巢能源的果凍電池、寧德時(shí)代的凝聚態(tài)電池都屬于半固態(tài)電池,F(xiàn)階段,半固態(tài)電池技術(shù)基本成熟,不少產(chǎn)品進(jìn)入試裝車(chē)階段。凱聯(lián)資本行業(yè)分析師朱濤提出,半固態(tài)電池走向量產(chǎn)只是時(shí)間問(wèn)題,但從半固態(tài)電池到固態(tài)電池,存在巨大的技術(shù)“鴻溝”。
中科院電工所前研究人員周康(化名)對(duì)此表示認(rèn)同:“半固態(tài)電池可以簡(jiǎn)單理解為凝膠狀態(tài),介于液態(tài)和固態(tài)之間,比液態(tài)安全,但沒(méi)有固態(tài)安全;倍率性比固態(tài)好,但沒(méi)有液態(tài)好,是一個(gè)中間產(chǎn)物。盡管只有5%~10%的液態(tài)電解質(zhì),但半固態(tài)電池和液態(tài)電池差距并不大;而如果電解液完全變成固態(tài),電解質(zhì)中的離子將移動(dòng)困難,直接影響電池性能,使得導(dǎo)電率低,倍率性差,還影響電池壽命。”
全固態(tài)電池并不是半固態(tài)電池的延續(xù),不存在一脈相承、承前啟后一說(shuō)。周劍光解釋說(shuō):“半固態(tài)與全固態(tài)是兩種完全不同的電池形態(tài)。從半固態(tài)到全固態(tài)電池,無(wú)法從‘此岸’的過(guò)去預(yù)測(cè)‘彼岸’的未來(lái)。在產(chǎn)業(yè)化方面,全固態(tài)電池目前來(lái)看只有硫化物體系最有希望,但硫化物全固態(tài)電芯的商業(yè)化仍然面臨很多困難。首先是技術(shù)層面,如硫化物固體電解質(zhì)涂布體系的適配性問(wèn)題,在硫化物固體電解質(zhì)成膜開(kāi)發(fā)過(guò)程中無(wú)法使用傳統(tǒng)動(dòng)力電池經(jīng)典的PVDF-NMP涂布材料體系,需要篩選出滿(mǎn)足要求的全新涂布材料體系,這是一項(xiàng)較為艱巨的任務(wù)。其次,硫化物電芯的界面問(wèn)題,在電芯設(shè)計(jì)、加工及應(yīng)用環(huán)節(jié)都需要切實(shí)可行的方案妥善解決。”
此外,固態(tài)電池在配套裝備開(kāi)發(fā)方面和相關(guān)設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈尚不成熟。周劍光表示,由于硫化物固體電解質(zhì)對(duì)水分極為敏感,對(duì)硫化物固體電解質(zhì)制備和應(yīng)用的環(huán)境及設(shè)備要求較高,尤其是規(guī);苽浞矫嫔袩o(wú)成熟經(jīng)驗(yàn)可供參考,因此需要強(qiáng)有力的非標(biāo)裝備開(kāi)發(fā)能力支撐。
03
需要警惕“欲速不達(dá)”
在周劍光看來(lái),雖然我國(guó)在全固態(tài)電池方面起步較晚,但通過(guò)引進(jìn)、模仿、學(xué)習(xí)能夠節(jié)省不少的初步創(chuàng)新成本,具備一定的后發(fā)優(yōu)勢(shì),有望發(fā)展成為高速增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿Α?/div>
歐陽(yáng)明高指出,全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)路線(xiàn)圖不是一家公司所能確定的,需要很多具有實(shí)力的公司共同參與,技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的時(shí)間在2027~2030年,這是全行業(yè)的共識(shí)。人工智能的快速發(fā)展正在改變材料的研發(fā)范式,這是全固態(tài)電池大幅加速推進(jìn)的底氣,也將為2030年前后實(shí)現(xiàn)全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化突破增加了確定性。
有信心是好事,但顯然也有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為此事沒(méi)有那么樂(lè)觀。“到2030年還有6年,盡管不清楚6年后產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況會(huì)如何,但我認(rèn)為3~4年內(nèi)技術(shù)不會(huì)有太大突破。”在周康看來(lái),量產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化完全是兩個(gè)概念,技術(shù)成熟就可以生產(chǎn)產(chǎn)品,但產(chǎn)業(yè)化不是一兩家企業(yè)就能實(shí)現(xiàn)的,而是整條產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)都能夠做到;只有達(dá)到一定規(guī)模,產(chǎn)品成本才有下降空間,否則以液態(tài)電池5、6倍的價(jià)格,固態(tài)電池憑什么在市場(chǎng)上中立足?
歐陽(yáng)明高也指出,雖然到2030年全固態(tài)電池有望實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,但在當(dāng)下階段企業(yè)還應(yīng)腳踏實(shí)地解決關(guān)鍵問(wèn)題。他直言:“現(xiàn)在,很多企業(yè)迫不及待將固態(tài)電池裝車(chē),但如果沒(méi)有解決好這個(gè)領(lǐng)域的關(guān)鍵問(wèn)題,裝車(chē)也只是作秀,欲速不達(dá)。”
據(jù)了解,目前固態(tài)電池的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)還不成熟,從液態(tài)電池轉(zhuǎn)向全固態(tài)電池,從原料到基材生產(chǎn),從電芯/電池包裝配到電池生產(chǎn)應(yīng)用再到電池回收,全生命周期的產(chǎn)業(yè)鏈都會(huì)發(fā)生巨變,F(xiàn)階段,行業(yè)對(duì)全固態(tài)電池的研發(fā)認(rèn)識(shí)還不統(tǒng)一、力量比較分散、產(chǎn)學(xué)研不協(xié)調(diào),需要聯(lián)合起來(lái)建立協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái),共同突破全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵技術(shù),這正是CASIP建立的初衷。
除了CASIP,中國(guó)一汽、東風(fēng)汽車(chē)、長(zhǎng)安汽車(chē)、中國(guó)科學(xué)院、清華大學(xué)、北京大學(xué)、中汽創(chuàng)智、力神、貝特瑞、當(dāng)升、國(guó)聯(lián)研究院等27家單位聯(lián)合組建了“中央企業(yè)固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合體”,旨在加強(qiáng)與產(chǎn)業(yè)鏈上下游單位協(xié)作,構(gòu)建獨(dú)具特色、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、結(jié)構(gòu)合理的產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)引擎,加快固態(tài)電池關(guān)鍵材料及關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)、創(chuàng)新成果產(chǎn)出及孵化轉(zhuǎn)化,共同推動(dòng)我國(guó)固態(tài)電池技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,為動(dòng)力電池及新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新動(dòng)力。
此外,不得不指出的是,全固態(tài)電池能否盡快裝車(chē),不僅要看研發(fā)端的進(jìn)展,更要看市場(chǎng)需求。企業(yè)需要進(jìn)一步深入挖掘、剖析細(xì)分賽道市場(chǎng)中具備核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的全固態(tài)電池方案,結(jié)合開(kāi)發(fā)、量產(chǎn)成本,綜合考慮全固態(tài)電池裝車(chē)的必要性。在創(chuàng)新與“守拙”之間,更重要的是不能因小失大、顧此失彼,不能為了全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化,影響當(dāng)前的動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
(責(zé)任編輯:子蕊)
作者:張雅慧 ,如若轉(zhuǎn)載,請(qǐng)注明出處:http://m.tyubcd3.cn/wenshuo/sc/2024022343438.html
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動(dòng)力電池沒(méi)有“魔法”。
2024-06-04 09:49
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基于越發(fā)雄心勃勃的全球脫碳計(jì)劃及在一些市場(chǎng)上與鋰離子電池儲(chǔ)能競(jìng)爭(zhēng)的可能性日益增長(zhǎng),長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能(LDES)正在全球迅速引起關(guān)注。彭博新能源財(cái)經(jīng)(BNEF)近日發(fā)布的《長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能成本調(diào)研報(bào)告》顯示,雖然多數(shù)長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能技術(shù)尚處于早期,成本仍高于鋰離子電池儲(chǔ)能,
2024-06-03 10:31
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據(jù)悉,目前低空經(jīng)濟(jì)賽道的主要有三撥群體:原先做無(wú)人機(jī)的,如峰飛等;航空背景出來(lái)創(chuàng)業(yè)的,如時(shí)的科技、沃蘭特、御風(fēng)未來(lái)等;大型飛機(jī)、汽車(chē)等制造業(yè)巨頭,如空客、大眾、小鵬、吉利等。
2024-06-03 09:48
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作為前沿新興產(chǎn)業(yè)和新質(zhì)生產(chǎn)力的重要場(chǎng)景,氫能產(chǎn)業(yè)熱度再起。
2024-06-03 09:16
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電動(dòng)載人汽車(chē)、鋰離子蓄電池、太陽(yáng)能電池被稱(chēng)為中國(guó)外貿(mào)的“新三樣”,已成為展現(xiàn)中國(guó)制造邁向高端化、智能化、綠色化的嶄新名片。
2024-05-31 18:56
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“2030年左右實(shí)現(xiàn)全固態(tài)鋰電池的商業(yè)化應(yīng)用”被寫(xiě)進(jìn)日本《蓄電池產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略》。
2024-05-31 11:55
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目前,全濟(jì)南市的電動(dòng)自行車(chē)保有量約400萬(wàn)輛,是名副其實(shí)的電動(dòng)車(chē)大市。電動(dòng)自行車(chē)上的鉛蓄電池作為危廢,如不規(guī)范回收,隨意拆解處置,將產(chǎn)生環(huán)境污染。
2024-05-30 20:12
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近期除了固態(tài)電池概念很火,鈉離子電池也收獲不少熱度。
2024-05-30 11:23
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蓬勃發(fā)展的東亞和持續(xù)落后的歐洲。
2024-05-29 18:30
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5月27日,工業(yè)和信息化部發(fā)布GB 38031 《電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力蓄電池安全要求(征求意見(jiàn)稿)》。
2024-05-29 09:28
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