2017年3月1日由
電池聯(lián)盟、中國(guó)電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會(huì)
電池專業(yè)委員會(huì)主辦,中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)高科技產(chǎn)業(yè)化研究會(huì)、中國(guó)電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會(huì)、北京理工大學(xué)支持,佛山市金銀河智能裝備股份有限公司協(xié)辦的大型公益“綠色能源·智能制造”暨動(dòng)力鋰電池技術(shù)進(jìn)展與智能裝備升級(jí)應(yīng)用論壇上,在下午的金銀河專場(chǎng)中佛山市金銀河智能裝備股份有限公司覃勇先生詳細(xì)的介紹了金銀河發(fā)展歷程及產(chǎn)品信息,以下是根據(jù)速記整理的文字,未經(jīng)本人審核,僅供參考。
歡迎大家來到美麗的三水,和大家匯聚在一起,共筑友誼。
我在這里再介紹一下金銀河的發(fā)展歷程。未來和現(xiàn)在的工藝路線,以未來的工藝路線為前景,到底怎么去走,特別是動(dòng)力電池這一塊,針對(duì)于我們大批量的生產(chǎn),動(dòng)力電池提供了整套解決方案。
我今天講的分為七大部分,第一個(gè)企業(yè)簡(jiǎn)介,第二是全自動(dòng)漿料生產(chǎn)線,第三是傳統(tǒng)攪拌機(jī)推送系統(tǒng),第四是單機(jī)攪拌機(jī),第五是雙面積壓涂布機(jī),還有輥壓分切一體機(jī),第七是我們的榮譽(yù)
公司成立于2002年,今天正式在深圳創(chuàng)業(yè)板上市,股票代碼是300619。
講一下我們?nèi)詣?dòng)生產(chǎn)線的原理。主要采用自動(dòng)的輸送模式,稱重精確的計(jì)量輸送到雙輪機(jī)里面快速形成漿料,提出了傳統(tǒng)攪拌制漿的工藝,現(xiàn)在已經(jīng)批量應(yīng)用到動(dòng)力電池供應(yīng)商。
自動(dòng)線的優(yōu)點(diǎn)。第一個(gè)是效率,每個(gè)小時(shí)可實(shí)現(xiàn)800到2000公斤的漿料。第二是人員,每條線只需要一到兩個(gè)人,與攪拌機(jī)相比是很大的一個(gè)節(jié)省。第三是能耗,同比一樣的產(chǎn)能,比攪拌機(jī)可以節(jié)省300到400萬(wàn)度電/年,光一條生產(chǎn)線一年都能節(jié)省五六百萬(wàn)的電費(fèi)。第四個(gè)是精度,可以連續(xù)輸送計(jì)量,精度可以控制在鉛粉之三以內(nèi)。第五是環(huán)境,整套系統(tǒng)采用密封、隔離結(jié)構(gòu),解決了車間的粉塵控制問題。第六是質(zhì)量,黏度、粒徑、固含量和流動(dòng)性均符合工藝要求,大家擔(dān)心的一些性能問題我會(huì)再介紹。第六是面積,與傳統(tǒng)攪拌工藝對(duì)比可以節(jié)省50%。
整套系統(tǒng)采用DCS中央控制,可實(shí)現(xiàn)在線全自動(dòng)控制?蓪(shí)現(xiàn)全數(shù)據(jù)采集、保存和追溯。遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)軟件監(jiān)控、控制,每一秒鐘可以生產(chǎn)一次數(shù)據(jù)監(jiān)控,可以實(shí)時(shí)看到這個(gè)系統(tǒng)的輸送狀況和運(yùn)營(yíng)狀況。
管道輸送的問題。擔(dān)心我們的漿料在管道里面沉淀或者是堵塞,我們采用的是壓力清洗球的輸送裝置,在輸送的過程中來回走動(dòng),就保證漿料的輸送是一個(gè)很均勻的狀態(tài)進(jìn)行輸送。
相比傳統(tǒng)攪拌機(jī)的優(yōu)勢(shì),一個(gè)是能耗,一個(gè)是速度。這里再提一點(diǎn),我們這個(gè)自動(dòng)線適應(yīng)性非常廣,可以做你們未來要做的高黏、高固含,含固目前最大可以干到75,可能根據(jù)材料的不同還可以提升,可以對(duì)你封口也是有所幫助的。
還有你們擔(dān)心的是漿料做出來到底行不行,我下面重點(diǎn)解說。我們現(xiàn)在已經(jīng)成功運(yùn)用41條線,客戶也幫我們提供了一些實(shí)時(shí)性的檢測(cè)數(shù)據(jù),包括漿料粒度、漿料沉淀分析、漿料附著力的拉力測(cè)試、過濾性和細(xì)度分析,我們現(xiàn)在遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出了攪拌機(jī)的制作。
這是我們電池性能檢驗(yàn)的數(shù)據(jù),我們自動(dòng)線的新一輪數(shù)據(jù)證明這個(gè)自動(dòng)線對(duì)電池性能是有很大幫助的,沒有大家所擔(dān)心的問題。
結(jié)論。自動(dòng)線完全滿足電池工藝各項(xiàng)指標(biāo)要求,同樣配比,固含量可提高2%—6%,連續(xù)性生產(chǎn)解決了勞動(dòng)力的問題。
生產(chǎn)工藝的方式。采用了上料系統(tǒng)配攪拌機(jī)的輸送方式。整體的混體液體也是采用自動(dòng)的稱重輸送、計(jì)量,輸送到攪拌機(jī)里面,攪拌方式是傳統(tǒng)概念性的攪拌,我們的自動(dòng)線顛覆了傳統(tǒng)攪拌機(jī)的工藝生產(chǎn)。我們做攪拌機(jī)也做了幾十年,我們也知道它本身的一些不足點(diǎn),通過工藝的整合,我們?cè)谧詣?dòng)線內(nèi)做了一些提升,改善它的不足點(diǎn)。整個(gè)輸送方式成稱重計(jì)量和前面大同小異,但是漿料的制作不同,再好的攪拌機(jī),不管日本、韓國(guó),還是中國(guó),都是概念性的攪拌,在座的做得再好都有死角,這本身也是它的一個(gè)缺陷。
這個(gè)攪拌機(jī)是根據(jù)你的配方量身定做。這是手套箱的投料方式,通過自動(dòng)輸送計(jì)量輸送到攪拌機(jī)里面,根據(jù)你工藝的不同配比量身定做。根據(jù)模塊,根據(jù)你的多種材料,根據(jù)你的工藝去增加。還有一種移動(dòng)式的,考慮到你投入的成本,很多攪拌機(jī)只需要一套系統(tǒng)供應(yīng)它,不是固定的,來回走動(dòng)的。
自動(dòng)投料的投放方式,現(xiàn)在投料的方式我們做了升級(jí)。以前采用的是固定式的投料方式,現(xiàn)在在做噸袋,直接對(duì)接,也有人用高壓,材料幾十噸來跟我們的系統(tǒng)對(duì)接,就不需要抬高,自動(dòng)稱重輸送。輸送模式目前有兩種,一種采用真空輸送方式,還有一種是重力下落方式。稱重精度可控制在千分之三以內(nèi)。清洗方法,管道可以采用清管球進(jìn)行清洗,粉體管道可以采用氮?dú)夥创档姆绞健?br />
介紹一下我們的攪拌機(jī),我們的攪拌機(jī)是比較早的,也是比較早推出干濕化工藝生產(chǎn)的方式。目前我們實(shí)現(xiàn)了2升到2000L的單體,根據(jù)不同的要求也可以量身定做。整個(gè)行業(yè)當(dāng)中,我們材質(zhì)方面做出了升級(jí),采用316不銹鋼,整體精密鑄造,采用CNC數(shù)控加工中心來進(jìn)行加工。
介紹一下高速均質(zhì)機(jī),它可以消除漿料粉的團(tuán)聚,提升漿料二次均勻分散。優(yōu)化漿料黏度穩(wěn)定性,不易沉降分層。提高極片的附著力。
雙面擠壓涂布機(jī)。實(shí)現(xiàn)1米烘箱對(duì)應(yīng)1m/min涂布速度。每臺(tái)涂布機(jī)只需要2人,比單面對(duì)比可節(jié)省50%。能耗我們的運(yùn)行功率與單面同比產(chǎn)能相比能耗下降30%。面密度可以控制在小于等于1%以內(nèi),cpk大于等于1.33。我們的效率提升了60%,因?yàn)槲覀児?jié)省了過程的搬運(yùn)時(shí)間。我們一直在跟著國(guó)外比較高端的供應(yīng)商做一些對(duì)比、學(xué)習(xí)和探討,結(jié)合國(guó)內(nèi)的供應(yīng)路線進(jìn)行了整改。有些我們比國(guó)外有優(yōu)越,但是也有一些缺點(diǎn)需要進(jìn)一步提升。首先我們與日韓來講整體還是有發(fā)展的空間,特別是涂布的速度,應(yīng)該是我們未來很大的一個(gè)突破。目前我們還不是敢大批量地運(yùn)用,這個(gè)可能也是我們未來需要提供的空間。
輥壓分切一體機(jī)的原理,前面是輥壓,很類似于現(xiàn)在用的輥壓恒壓機(jī)的結(jié)構(gòu),通過自動(dòng)的輸送平臺(tái)和張力緩沖機(jī)構(gòu),然后進(jìn)行輸送,F(xiàn)在它集成了輥壓機(jī)、分切機(jī)的功能,可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。大家都擔(dān)心輥壓延展導(dǎo)致后面的生產(chǎn)工藝焊接的時(shí)候出現(xiàn)起皺等一些不好的問題,所以我們做了一些張力、展平,對(duì)它的拉力提升了幫助,解決了輥壓的情況下保證中間擠壓不起皺的問題,而且擠壓后面還涂了膠,所以這個(gè)難度還是挺大的問題。目前我們的輥壓分切一體機(jī)穩(wěn)定的速度可以達(dá)到50米,單機(jī)的話效率還不遠(yuǎn)遠(yuǎn)是這一點(diǎn),同時(shí)人員也節(jié)省了50%。
目前金銀河的設(shè)備主要是做前端電極制造,我們從全自動(dòng)稱重輸送到雙面積壓涂布到極片的轉(zhuǎn)移到輥壓分切一體機(jī),簡(jiǎn)單來講,從輸送到極片是聯(lián)線的,前面四大工序完全可以結(jié)合在一起,目前已經(jīng)成功運(yùn)用到市場(chǎng),解決了以前在線工藝時(shí)間長(zhǎng),防止水分的問題,工藝時(shí)間有很大的縮短。
這是我們企業(yè)的榮譽(yù),也是廣東省著名商標(biāo)。承擔(dān)了國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目,也是廣東省省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。
我要講的就是這么多,謝謝大家!
(責(zé)任編輯:王杰)