寺師茂樹表示,上述固態(tài)電池新能源車型將基于豐田e-Palette概念平臺進行研發(fā),研發(fā)產(chǎn)品將采用純電動架構,并搭載自動駕駛功能。
當然,這也不是沒有原因。畢竟,要論對燃油車技術的積累、混合動力汽車的專利申請,以及氫燃料電池汽車的前期投入,能和豐田相提并論的企業(yè)恐怕不多。
在豐田公司,像內山田武一樣不看好電動汽車的保守派占大多數(shù),因此對于是否要大力發(fā)展純電動汽車,豐田內部總是充滿爭議,所以導致了豐田在電動汽車之路上錯失良機。
2017年12月13日,豐田與松下宣布達成戰(zhàn)略合作,聯(lián)合研發(fā)車載方型固態(tài)電池。豐田表示,在2025年之前會將固態(tài)鋰電池實用化。
固態(tài)鋰電池是基于鋰電池開發(fā)的,相比傳統(tǒng)的鋰電池,主要是不再用液態(tài)或是膠質作為正負極之間的傳導材料,從而大幅度提高汽車安全性、耐高溫能力能。
從汽車電氣化發(fā)展來看,從鎳氫電池、磷酸鐵鋰電池,到三元鋰電池的使用可以看出,相對而言三元鋰電池略有發(fā)展?jié)摿Α?/div>
以比亞迪為例,E5搭載的是磷酸鐵鋰電池,容量為52kWh,重量為517kg,續(xù)航為350公里;而秦EV搭載的是三元鋰,容量為61kWh,重量為444kg,續(xù)航為400公里。
可以看出,未來至少兩三年內,電動汽車還是會以三元鋰電池為主。
但是,三元鋰電池固然是比老電池好,可極限不過是將電動汽車的實用性升級到“可用”效果。還是以比亞迪為例,用老電池的E5與秦EV毫無實用性,快充一小時電,還充不到一半電量。
三元鋰電池雖然提高了汽車實用性,快充半小時基本能充滿百分之八十的電量,充滿后續(xù)航可達到200公里以上,甚至是300公里以上。
但是問題還是很多,例如冬天續(xù)航里程短,續(xù)航不夠長,充電時間太長等,F(xiàn)在電動車還不普及尚且如此,若是普及便是大問題。
豐田借助固態(tài)電池,顯然是為了電動汽車能在未來保持較高產(chǎn)品能力,確保在動力變革的浪潮中立于不敗之地。
其實,豐田早在2008年就已經(jīng)開始了研發(fā)固態(tài)電池技術之路。
2008年2月,豐田與伊利卡達成合作,共同研發(fā)固態(tài)電池材料。
2017年10月,豐田宣布加速研發(fā)固態(tài)電池技術。
2018年6月,日本新能源產(chǎn)業(yè)技術綜合開發(fā)機構啟動了開發(fā)全固態(tài)電池的項目,由豐田與松下等汽車、電池和材料企業(yè),以及京都大學、日本理化學研究所等學術機構,共同合作研究。
2019年1月,豐田宣布在2020年前與松下設立車載電池新公司,致力于開發(fā)、量產(chǎn)固態(tài)電池。
2019年5月,豐田展出其正處于試制階段的全固態(tài)電池樣品。
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豐田將固態(tài)電池視為未來的主攻方向,計劃在2020年前半階段實現(xiàn)全固態(tài)電池的商業(yè)化應用,其基礎的核心技術便是降低全固態(tài)電池的電芯內阻的技術。
那么,什么是固態(tài)電池?
從動力電池發(fā)展現(xiàn)狀來看,以電池物理結構分析,目前主要分為四種:即凝膠態(tài)電池、半固態(tài)液體電池、準固態(tài)液體電池、全固態(tài)電池。
凝膠態(tài)電池是指只含有液體電解質,半固態(tài)液體電池指半固態(tài)液體電解質質量百分比<10%,準固態(tài)液體電池指準固態(tài)液體電解質質量百分比<5%,全固態(tài)電池指全固態(tài)不含有任何液體電解質。
按照技術進展來判定,目前市場中售賣的純電動車采用的鋰離子或鋰聚合物電池,絕大多數(shù)均屬于凝膠態(tài)電池,只是由于正極材料的不同,又分為了NCA、NCM等不同的電池種類。
隨著電池技術水平的不斷提升,越來越多的車型開始配備能量密度更高的NCM811電池。所謂811,是指三元鋰電池正極材料中鎳鈷錳或鎳鈷鋁的配比為8:1:1。
NCM811電池三種元素中,鎳的比重越高電池能量密度就越高,但鎳也是金屬活性高的元素,因此它的比重越大電池的安全性也就越低。
而鈷元素在三元鋰電池中也起到至關重要的作用,可以提高電池的穩(wěn)定性,同時增加電池的循環(huán)壽命。
那么,豐田為什么會選中全固態(tài)電池?
相比于液態(tài)電池,全固態(tài)電池的優(yōu)勢比較明顯,尤其是在安全層面上,液態(tài)鋰電池過度快充時會產(chǎn)生“枝晶”,刺穿內部隔膜引發(fā)電池短路而起火爆炸的危險,而理論上固態(tài)鋰電池則可避免此危險發(fā)生。
此外,全固態(tài)電池循環(huán)壽命長、工作溫度范圍寬、薄膜柔性化、回收方便、可快速充電、與電極材料相容性好,以及耐潮濕環(huán)境。
根據(jù)不完全統(tǒng)計,全球范圍內約有50多家制造企業(yè)、初創(chuàng)公司和高?蒲性核铝τ诠虘B(tài)電池技術。
其中,中國院校發(fā)表的相關SCI 文章居世界首位,而在國際發(fā)明專利方面,日本則占據(jù)了全球范圍內一半以上,豐田更是以多項專利占據(jù)了單一機構中的首位。
那么,固態(tài)電池大規(guī)模應用于量產(chǎn)電動車究竟有多遙遠?
當前無論是從最基礎的材料到反應界面,再到電池的理論研究和實驗,以及更遠處的規(guī)模產(chǎn)業(yè)化以應用,都還沒有從根本上解決基礎難題。
固態(tài)電池的研究始于上個世紀八十年代,相關技術從不成熟走向成熟,從實驗室走向工廠,從工廠走向終端設備實現(xiàn)規(guī);瘧煤推占埃呀(jīng)幾十年過去了,這條路注定是漫長而又艱苦的。
當然,固態(tài)電池的前景還是比較樂觀的。
可以預見,未來固態(tài)電池一定會遵循液態(tài)、半固態(tài)、固液混合到全固態(tài)的發(fā)展路徑,伴隨每一階段躍升過程的是,上下游相關產(chǎn)業(yè)鏈的共同成熟和壯大。
(責任編輯:子蕊)