項目簡介

 

       位于宜興市官林鎮(zhèn)的箔華電子高性能鋰電負極材料項目，由江蘇箔華電子科技有限公司投資，為2019年無錫市重大項目。該項目占地72畝，建筑面積3.5萬平方米，總投資11.17億元。項目投產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)1萬噸高性能鋰電負極材料（銅箔）的生產(chǎn)能力，年銷售12億—14億元，年對上貢獻超5000萬元。

 

       現(xiàn)場直擊

 

       眼下，在官林鎮(zhèn)啟迪大道西側，箔華電子高性能鋰電負極材料項目現(xiàn)場，建筑工人們正緊鑼密鼓地建造一期銅箔生產(chǎn)車間。“未來，這里會是恒溫恒濕的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。”指著施工現(xiàn)場，江蘇箔華電子科技有限公司副總經(jīng)理趙永鵬的話語里滿是期待。他表示，一期銅箔生產(chǎn)車間預計今年年底就能完成封頂，眼下所有銅箔生產(chǎn)設備，都已在南京瑞泰金屬材料制品有限公司“待命”。按照施工計劃，項目一期有望于明年6月正式投產(chǎn)

 

       為了督促項目推進，江蘇箔華電子科技有限公司董事長孫鳳嶺經(jīng)常南京、宜興兩地跑�？粗�規(guī)劃圖紙正逐漸變?yōu)楝F(xiàn)實模樣，孫鳳嶺的激動之情溢于言表。“項目落戶官林是絕佳選擇！”他說，官林是電纜之城，銅箔所需原料銅芯來源近，而官林周邊100公里范圍內覆蓋多家大型鋰電池生產(chǎn)基地，銅箔銷售有渠道，物流運輸成本又可大大降低。與此同時，政府的招商引資熱情、服務型政府的魄力，更深深打動了他。

 

       質態(tài)掃描

 

       高性能鋰電負極材料的核心是銅箔。數(shù)據(jù)顯示，銅箔占鋰電池成本的17%，其品質的好壞，直接影響著鋰電池的制作工藝、性能和生產(chǎn)成本。目前，我國鋰電池用銅箔以8微米厚度為主，為了提高鋰電池能量密度，更薄的6微米、4.5微米厚度的高性能銅箔成為市場追求趨勢，但這兩種厚度的銅箔因批量化生產(chǎn)難度大，國內僅有少數(shù)幾家企業(yè)能實現(xiàn)量產(chǎn)，對進口的依賴很大。

 

       這樣的現(xiàn)狀，讓箔華電子看到了商機，也直面著責任。同樣是南京瑞泰金屬材料制品有限公司負責人的孫鳳嶺坦言，從事銅箔生產(chǎn)設備制造多年，他能夠強烈地感受到，隨著新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展、5G的加快推進等，近年來，市場對高性能銅箔的需求越來越大。他選擇建設箔華電子高性能鋰電負極材料項目，就是聚焦銅箔的高端需求市場，希望通過制造更薄、性能更優(yōu)的銅箔，在高端銅箔行業(yè)中占據(jù)一席，為實現(xiàn)高性能銅箔國產(chǎn)化替代進口，提升產(chǎn)業(yè)國際競爭力賦能。

 

       美好藍圖的實現(xiàn)，需要硬實力的支撐。眼下，箔華電子高性能鋰電負極材料項目的技術研發(fā)團隊已“集結”。孫鳳嶺是無缺陷陰極鈦輥的專利發(fā)明人，運用該專利技術，在生產(chǎn)過程中能保證銅箔質量穩(wěn)定，全程無瑕疵。與此同時，一批高級工程師和擁有數(shù)十年銅箔行業(yè)研發(fā)經(jīng)驗、掌握多項核心技術的人才，也是研發(fā)團隊成員。目前，該團隊6微米厚度的超薄銅箔量產(chǎn)技術已成熟，4.5微米厚度的極薄銅箔樣品已通過專業(yè)檢測，有望實現(xiàn)量產(chǎn)。此外，考慮到銅箔的生產(chǎn)過程中會有污染物的產(chǎn)生，箔華電子的技術團隊致力攻破處理難題，在業(yè)內率先掌握了先進的無鉻化工藝，未來生產(chǎn)中工廠可實現(xiàn)污染物“零排放”。

 

     “先進技術和優(yōu)質研發(fā)資源，是項目能夠高效推行的核心要素。”孫鳳嶺堅定地說，未來，他還將帶領項目團隊，積極與西安交通大學等在高性能銅箔領域的專業(yè)院校形成產(chǎn)學研合作，不斷在極薄銅箔、網(wǎng)狀銅箔等制造技術上升級推進，計劃至2023年，實現(xiàn)產(chǎn)值15億元，高端銅箔產(chǎn)能1.25萬噸，為推動宜興產(chǎn)業(yè)轉型升級樹立新標桿。