工業(yè)4.0時(shí)代下的出路:鋰離子電池智能設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化體系建立箭在弦上

時(shí)間:2017-12-15 12:46來(lái)源:中國(guó)電池聯(lián)盟 作者:朱齡
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         今日電池雜志-電池聯(lián)盟訊(朱齡 北京報(bào)道) 在工業(yè)4.0已經(jīng)漸漸到來(lái)的時(shí)代,提起“智能制造”,就連小小的一塊芯片從制造環(huán)境、速度、精度和規(guī)模都令人感嘆,而這一切要?dú)w功于規(guī)范的半導(dǎo)體制造標(biāo)準(zhǔn)體系。相較于芯片,如果按照國(guó)家要求的“企業(yè)年生產(chǎn)能力達(dá)到80億瓦時(shí)”,那么動(dòng)力電池未來(lái)將比芯片的制造作業(yè)頻率更高。進(jìn)一步說(shuō),標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作對(duì)于鋰離子電池制造,尤其是智能制造來(lái)說(shuō)非常重要。
 
         隨著2020年臨近,我國(guó)發(fā)展新能源汽車的戰(zhàn)略方針絲毫沒(méi)有動(dòng)搖,并逐步完善“補(bǔ)貼退坡+雙積分”組合政策,讓整個(gè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型向市場(chǎng)化深入。作為新能源汽車的核心零部件,動(dòng)力電池的性能、產(chǎn)能、價(jià)格“三座大山”一直制約著產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
 
         智能制造的加入,讓動(dòng)力電池企業(yè)找到了翻越“三座大山”的途徑。生產(chǎn)線智能化水平的提高,使得產(chǎn)品一致性增強(qiáng),并且對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全生命周期的監(jiān)控,有效保障了整車性能和安全,在電池的能量密度逐步達(dá)到350Wh/kg以上的同時(shí),電動(dòng)汽車的續(xù)航里程逼近傳統(tǒng)燃油車。從市場(chǎng)來(lái)看,產(chǎn)能向上,成本下降,滿足了市場(chǎng)需求,也實(shí)現(xiàn)了整個(gè)動(dòng)力電池制造鏈條上的價(jià)值最大化。不止制造端,包括研發(fā)端、消費(fèi)端等,乃至整個(gè)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)都將在“智能制造”的影響下產(chǎn)生巨大變革。
 
         如今,我國(guó)已經(jīng)展開前瞻性布局。今年8-9月,工信部發(fā)布《關(guān)于組織實(shí)施2017年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目的通知》和《2017年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目》。其中,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)數(shù)量明顯增多,樂(lè)凱、富朗特、微宏動(dòng)力、天津力神等10多家企業(yè)進(jìn)入名單。
根據(jù)規(guī)劃,“新模式應(yīng)用”項(xiàng)目將在2019年落地,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以生產(chǎn)效率、運(yùn)營(yíng)成本、產(chǎn)品研制周期、產(chǎn)品不良率、單位產(chǎn)值能耗的提升/降低作為考核指標(biāo)。
 
         “其實(shí)‘智能制造’這個(gè)概念炒得非;穑菍(duì)于我們鋰電企業(yè)或者鋰電制造來(lái)說(shuō)還有很多的距離和問(wèn)題。”今年3月,深圳吉陽(yáng)智云科技有限公司總經(jīng)理陽(yáng)如坤如是說(shuō)。
 
         當(dāng)前,我國(guó)動(dòng)力電池方面的頂層設(shè)計(jì)仍然不夠完善。從2015年起,繼新國(guó)標(biāo)和《汽車動(dòng)力蓄電池行業(yè)規(guī)范條件》發(fā)布后,國(guó)家先后制定多項(xiàng)動(dòng)力電池相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。最近的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)是從12月1日開始實(shí)施的《車用動(dòng)力電池回收利用拆解規(guī)范》。2017年發(fā)布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池產(chǎn)品規(guī)格尺寸》、《汽車動(dòng)力蓄電池編碼規(guī)則》、《車用動(dòng)力電池回收利用余能檢測(cè)》等。
 
         行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也相繼出爐,如“鋰離子蓄電池總成通用要求”及“總成接口和通訊協(xié)議”、“錳酸鋰蓄電池模塊通用要求”、“電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池產(chǎn)品規(guī)格尺寸”等。
 
         反觀國(guó)際,美國(guó)、日本、歐盟等國(guó)家在動(dòng)力電池的標(biāo)準(zhǔn)上配套完善、針對(duì)性強(qiáng)、國(guó)際化程度高。這些國(guó)家主要參考專業(yè)的制定標(biāo)準(zhǔn)組織,如國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)、國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)、美國(guó)機(jī)動(dòng)車工程師學(xué)會(huì)(SAE)和美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室(UL)等。這些組織所制定的標(biāo)準(zhǔn)體系,囊括了動(dòng)力電池的設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、安裝、驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié),結(jié)合新能源汽車技術(shù)發(fā)展水平,并作出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和指導(dǎo)。
 
         顯然,無(wú)論從標(biāo)準(zhǔn)體系國(guó)際化水平和針對(duì)性,還是標(biāo)準(zhǔn)制定組織機(jī)構(gòu)的建設(shè)方面,我國(guó)的動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn)體系亟待完善。尤其值得注意的是,有關(guān)鋰離子電池智能設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化和建立體系,我國(guó)還尚未出臺(tái)。
 
         為了更好地幫助新能源汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)應(yīng)對(duì)新市場(chǎng)、新政策、新技術(shù)環(huán)境的變化,12月24日,中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)助理、機(jī)械工業(yè)北京電工技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所副所長(zhǎng)王琨將出席“2017第七屆中國(guó)新能源汽車動(dòng)力電池峰會(huì)”,并作《鋰離子電池及裝備制造標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)狀及未來(lái)規(guī)劃》。會(huì)上,他將對(duì)動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展現(xiàn)狀和未來(lái)趨勢(shì)做詳細(xì)解讀,包括標(biāo)準(zhǔn)化體系建立的總體思考和布局,以及協(xié)會(huì)工作部署等。
 
         據(jù)了解,鋰離子電池制造設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)體系建立已有一年時(shí)間,由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)、電池聯(lián)盟、中國(guó)電子節(jié)能技術(shù)協(xié)會(huì)電池專業(yè)委員會(huì)等組織機(jī)構(gòu)參與。
 
         項(xiàng)目前期開展了“尋找智造之旅——全國(guó)電池行業(yè)智能裝備調(diào)研行”,走訪了廣州番中電氣設(shè)備有限公司、佛山市金銀河智能設(shè)備股份有限公司、東莞市阿李自動(dòng)化股份有限公司、深圳吉陽(yáng)智能科技有限公司、大族激光、贏合科技等20多家企業(yè)。
 
         截至目前,鋰離子電池制造設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系中包含45項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃項(xiàng)目,項(xiàng)目涉及鋰電制備的各個(gè)環(huán)節(jié)。其中,兩項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目“鋰離子電池極片涂布機(jī)”(2015-1325T-JB)、“鋰離子電芯疊片機(jī)”(2015-1326T-JB)已進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)階段,一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目“鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備通用技術(shù)要求”(20160533-T-604)共三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目已經(jīng)進(jìn)入草案稿階段,一項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋰離子電芯卷繞設(shè)備》(JB/T 12763-2015)已于2016年3月批準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施。
 
         據(jù)透露,項(xiàng)目下一階段將重點(diǎn)討論設(shè)備智能化標(biāo)準(zhǔn),包括自動(dòng)封口設(shè)備、電容器自動(dòng)充放電設(shè)備、漿料高速分散設(shè)備、分條機(jī)、連續(xù)式真空干燥系統(tǒng)、自動(dòng)套管設(shè)備以及鋰離子制程N(yùn)MP回收設(shè)備等項(xiàng)目。
 
         隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級(jí),動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)對(duì)智能設(shè)備有幾項(xiàng)要求:一是設(shè)備具有規(guī)范的通信標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)收集和傳輸,遠(yuǎn)程診斷和維護(hù);二是穩(wěn)定、可靠性高、精度高、能耗低、自動(dòng)化程度高;三是運(yùn)用信息化工具,形成信息化和工業(yè)化深度融合,實(shí)現(xiàn)深度學(xué)習(xí)、優(yōu)化等,從而最終實(shí)現(xiàn)大規(guī)模智能制造的目標(biāo)。
 
         2017第七屆新能源汽車動(dòng)力電池峰會(huì)將于廣東清遠(yuǎn)召開,主題為“新能源政策下中國(guó)動(dòng)力電池未來(lái)之路”。屆時(shí),來(lái)自國(guó)內(nèi)外專家、學(xué)者、企業(yè)家、投資者、政府官員、科研人員共話產(chǎn)業(yè)大計(jì),圍繞電動(dòng)汽車及電池政策走向、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)認(rèn)證、新體系、新材料、新技術(shù)、新應(yīng)用等進(jìn)行充分討論,通過(guò)學(xué)術(shù)論壇、成果展示,加強(qiáng)政、產(chǎn)、學(xué)、研、用、回收再利用的交流和合作,共同促進(jìn)動(dòng)力電池技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
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